機械裝調技術綜合實訓考核裝置
一、設備外觀圖
二、設備概述
本裝置依據相關國家職業標準及行業標準,結合各學校、院?!皵悼丶夹g及其應用”、“機械制造技術”、“機電設備安裝與維修”、“機械裝配”、“模具制造技術”、“機電設備安裝與維修”、“機械設備裝配與自動控制”等專業的培養目標而研制。以職業實踐活動為主線,主要培養學生識讀與繪制裝配圖和零件圖、鉗工基本操作、零部件和機構裝配工藝與調整、裝配質量檢驗等技能,通過“做中學”,提高學生在機械制造企業及相關行業一線工藝裝配與實施、機電設備安裝調試和維護修理、機械加工質量分析與控制、基層生產管理等崗位的就業能力。
三、技術參數
1、交流電源:單相 AC 220 V±10% 50Hz;
2、溫度:-10~50℃;環境濕度:≤90%無水珠凝結;
3、外形尺寸:長×寬×高=1800mm×700mm×825mm;
4、整機功耗:≤1.0 kVA;
5、安全保護措施:實訓臺桌面采用高絕緣、高強度、耐高溫的高密度板。具有接地保護、漏電保護功能,安全性符合相關的國標標準。采用高絕緣的安全型插座及帶絕緣護套的高強度安全型實驗導線
四、功能特點
本裝置主要由多種機械模塊組成,各個模塊可獨立訓練,也可綜合訓練。模塊包括(動力源、齒輪箱、十字滑臺、沖壓回轉工作臺、二級變速器、離合器、摩擦輪機構、曲柄及凸輪組合機構等)。涉及各種機械設備裝配中的一些比較典型的技能點和知識點。比如:帶、鏈等傳動機構的裝配與調整、齒輪箱的裝配、沖壓設備的裝配、軸承的裝配與調整(深溝球軸承、角接觸軸承、圓錐滾子軸承、推力球軸承)、圓柱圓錐齒輪的裝配與調整、蝸輪蝸桿副的裝配、齒條的裝配、曲柄及凸輪副的裝配與調整、槽輪及摩擦輪的裝配、摩擦輪與滾道裝配、滾珠絲桿副裝配、直線導軌的裝配與調整、相關平行度及垂直度的調整與檢測等。
五、實訓項目
(一)鉗工基本操作技能實訓:
1、劃線技能訓練;
2、銼削技能訓練;
3、鋸削技能訓練;
4、鉆削技能訓練;
5、攻、套螺紋技能訓練;
6、刮削技能訓練。
(二)齒輪箱的裝配與調整:
7、根據裝配圖及裝配工藝要求,進行撥檔機構、齒輪齒條機構、軸承、軸、鍵、滑移齒輪、花鍵軸、箱體等的裝配與調整。
(三)減速器的裝配與調整:
8、根據裝配圖及裝配工藝要求,進行同步輪、鏈輪、錐齒輪、齒輪、軸、箱體等的裝配與調整。
(四)沖壓回轉工作臺的裝配與調整:
9、根據裝配圖及裝配工藝要求,進行曲軸、連桿、滑塊、蝸輪蝸桿、四槽槽輪、摩擦輪、軸承、支座等的裝配與調整。
(五)曲柄及凸輪組合機構的裝配與調整:
10、根據裝配圖及裝配工藝要求,進行曲柄連桿,齒輪齒條,凸輪導桿,平行雙曲柄等部件的裝配與調整。
(六)十字滑臺的裝配與調整:
11、根據裝配圖要求,進行同步輪、上層滑板、直線導軌、滾珠絲杠、軸承、支座等的裝配與調整。
(七)摩擦輪與滾道的裝配與調整:
12、根據裝配圖要求,進行滾道、摩擦輪、輸出軸、風葉、調節支架、軸承座等的裝配與調整。
(八)離合器的裝配與調整:
13、根據裝配圖要求,進行離合器的活動端、固定端、操縱桿、支座、軸入軸等的裝配與調整。
(九)機械傳動的安裝與調整:
14、帶傳動機構的裝配與調整
15、鏈傳動機構的裝配與調整
16、齒輪傳動機構的裝配與調整
17、同步齒形帶的裝配與調整
(十)機械系統運行與調整:
18、根據總裝配圖要求,將各單元組裝成系統,按要求進行調整,達到預定功能。
六、設備配置
序號 |
名稱 |
主要技術指標 |
數量 |
單位 |
備注 |
1 |
實訓臺(裝調區) |
采用鐵質雙層亞光密紋噴塑結構,機械裝調區域采用球墨鑄件操作臺面,學生可在上面安裝和調整各種機械機構 |
1 |
套 |
|
2 |
實訓臺(操作區) |
采用鐵質雙層亞光密紋噴塑結構,操作區域主要由實木臺面、橡膠墊等組成,用于鉗工加工和裝配各種機械零部件;
|
1 |
套 |
|
3 |
機械傳動機構 |
主要由同步帶、鏈條、齒輪、齒條、蝸桿、蝸桿、曲柄連桿、凸輪、槽輪、摩擦輪、滾道、滾珠絲桿等傳動機構組成;通過學生在平臺上的安裝、調整與檢測,掌握常用典型機械傳動機構的裝配與調整技能。 |
1 |
套 |
|
4 |
齒輪箱 |
具有三聯滑移齒輪變速輸出,其中一軸輸出帶正反轉功能控制二維工作臺運動,側面有撥檔機構,頂部用有機玻璃防護。主要由異形箱體、圓盤手柄、齒輪齒條機構、鋼球定位機構、三聯齒輪、齒輪、花鍵軸、鍵、角接觸軸承、深溝球軸承、卡簧、端蓋、換檔機構等組成,可完成多級變速箱的裝配工藝實訓。箱體材料全部采用鋁合金制造。 |
1 |
套 |
|
5 |
十字滑臺 |
主要由同步輪、滾道、摩擦輪、調節板、滾珠絲桿、直線導軌、臺面、墊塊、軸承、支座、端蓋等組成。分上下兩層,上層手動控制,下層由多級變速箱經同步鏈精密傳動控制,實現工作臺往返運行,工作臺面裝有行程開關,實現限位保護功能,另有一套自動變速摩擦輪機構與上層滑板連接,并與滾道相配合實現風葉旋轉。通過實訓能夠清楚零件之間的裝配關系,機構的運動原理及功能。掌握基本零件的裝配方法及工藝,如直線導軌副、滾珠絲桿副、摩擦副、相關軸承的安裝調整以及相關測量工具的應用。整套裝置有4根撐桿,并連接于透明防護罩,使裝置在實訓和運行過程中更安全。 |
1 |
套 |
|
6 |
沖壓回轉工作臺 |
主要由曲軸、連桿、滑塊、支架、鍵、四槽槽輪機構、蝸輪蝸桿、摩擦輪、推力球軸承、角接觸軸承、臺面、支架等組成。一路由齒輪箱經鏈傳動、齒輪傳動、蝸輪蝸桿傳動及四槽槽輪機構分度后,實現間歇回轉功能;另一路經二級變速器通過同步齒形輪帶動曲軸運動,實現沖壓運動。通過實訓能夠清楚零件之間的裝配關系,機構的運動原理及功能。掌握基本零件的裝配方法及工藝,如蝸輪蝸桿副、齒輪副、槽輪副、摩擦輪、相關軸承的安裝調整以及相關測量工具的應用。 |
1 |
套 |
|
7 |
曲柄及凸輪組合機構 |
主要由曲柄、連桿、凸輪、齒輪、齒條、聯軸器、軸承座、軸承、防護罩、導桿副、撐桿、軌道、底板等組成,主要功能是通過聯軸器這端與相應執行機構的輸出端或者動力輸出端相連接,帶動凸輪曲柄副運動,實現導桿副的上下運動、雙曲柄連桿機構的往復運動;另外可以將與齒條嚙合的一個齒輪偏離于齒條,使齒條與一個齒輪嚙合,并通過過渡齒輪實現單曲柄連桿機構的往復運動。整套裝置有4根撐桿,并連接于防護罩,使裝置在實訓和運行過程中更安全。通過該裝置的實訓能夠清楚零件之間的裝配關系,機構的運動原理及功能。掌握基本零件的裝配方法及工藝,如凸輪副、曲柄連桿副、齒輪齒條副、平行雙曲柄副、聯軸器、相關軸承的安裝調整以及相關測量工具的應用。 |
1 |
套 |
|
8 |
二級齒輪變速器 |
主要由同步輪、直齒圓柱齒輪、圓錐齒輪、角接觸軸承、深溝球軸承、支架、軸、端蓋、鍵等組成??赏瓿沙S脺p速器的裝配工藝實訓。通過實訓能夠清楚零件之間的裝配關系,機構的運動原理及功能。掌握基本零件的結構裝配方法,如相關軸承、齒輪精度的安裝調整以及相關測量工具的應用。 |
1 |
套 |
|
9 |
牙嵌式離合器機構 |
主要由軸入軸、鏈輪、錐齒輪、齒輪、支架、軸承、兩半牙嵌式離合器、操作桿、輸出軸等組成,動力由齒輪箱鏈輪軸提供,實現動力分配的功能,工作時,利用操縱桿帶動滑環使半離合器作軸向移動,實現分離和接合。通過實訓能夠清楚零件之間的裝配關系,機構的運動原理及功能。掌握基本零件的結構裝配方法,可完成離合器機構的裝配工藝實訓。如相關軸承、齒輪鏈輪的安裝調整以及相關測量工具的應用。 |
1 |
套 |
|
10 |
摩擦輪機構 |
主要有滾道、支撐架、摩擦輪、輸出軸、風葉、調節支架、軸承座等的組成。通過裝配可實現摩擦輪運動,帶動風葉旋轉等功能 |
|
|
|
11 |
動力源 |
配置交流調速電機、調速器、電源控制箱等,為機械系統提供動力源。電源控制箱帶有調速電機電源接口,行程開關接口。
|
1 |
套 |
|
12 |
裝調工具 |
主要有鉗工裝配套裝工具、臺虎鉗、劃線平板、拉馬、銅棒。套裝工具由工具箱、內六角扳手、呆扳手、活動扳手、銼刀、劃規、錘子、板牙、板牙架、螺絲刀、老虎鉗等組成。 |
1 |
套 |
|
13 |
常用量具 |
主要由游標卡尺、萬能角度尺、角尺、百分表、千分尺、等組成;通過使用量具進行測量,使學生掌握常用量具的使用方法,掌握機械裝配的檢測方法等 |
1 |
套 |
|
14
|
實驗室電源遠程控制系統 |
(1)該控制系統由無線遠程實驗臺電源管理終端和實驗室安全管理平臺軟件組成 (2)無線遠程實驗臺電源管理終端啟動時需教師輸入正確密碼才能啟動電源,避免學員誤操作; (3)無線遠程實驗臺電源管理終端由2.8寸TFT彩色液晶顯示屏和數據采集模塊組成,實時顯示實驗臺三相電流值、三相電壓值、三相有功功率值、三相無功功率、功率因數、頻率等電參數。 (4)終端具有兩級使用權限:普通權限和高級權限 普通權限:設備上電即自動進入普通權限,在該權限下任何人都可以自由查看各相電參數;但是無權干預設備的運行且無權更改系統設置; 高級權限:需要教師輸入密碼才能獲取該權限級別,進入該權限級別后即可獲取本電源管理系統的所有操作權利,包括拉合閘(運行或停止運行)、本地定時開關機,過欠壓,過流以及余額不足報警閾值設置及其功能使能;報警記錄查看,費用管理部分的預付費功能開關,電量充值和剩余電量清零等操作;并且可以更改登錄密碼,系統對時模式設置,配網觸發模式選擇等; (5)實驗室安全管理平臺軟件 1)實驗室安全管理平臺軟件使用全球化開發平臺,連接可靠性強,網絡數據延遲小。 2)軟件APP與終端設備緊密結合,通過手機或其他智能移動終端系統監控查詢學生實驗臺的電源開關狀態;可以單獨開啟關閉學生實驗臺電源;全部開啟或全部關閉實驗臺電源功能;定時預約實驗臺電源開啟關閉功能(云定時)。 3)軟件APP能實現終端設備與云端聯動,在聯網狀態(顯示綠色WIFI標志),教師通過手機APP或平板電腦,可遠程實時高速讀取實訓臺的電流、電壓值、功率因數等參數;實時顯示設備使用功率和歷史曲線,實時監控設備的運行狀態、故障預警和異常報警;設備的電參數和運行狀態會實時的映射到智能移動終端; 4)軟件APP可遠程設置實驗臺保護電壓和電流,當輸入電壓或者電流超過保護電壓值或者保護電流值自動切斷實驗臺電源保護設備,并推送信息到教師控制端。在終端上更改系統設置也會即時的反饋到云端,并顯示在APP上;在APP上的操作權限同高級權限一樣可實現對設備的完全控制; 5)預付費功能,在APP端,用戶對產品具有完全的操作權,可以給電表設備進行電量充值,剩余電量為0.00kWh時自動拉閘斷電;帶有余額不足提醒功能,余額不足時自動上報到云端,APP也會立即顯示并記錄該事件以提示用戶及時進行電量充值;(預付費功能和余額不足報警功能也以被關閉) 6)軟件APP可以顯示總有功電量和歷史小時電量/日電量/月電量/年電量統計記錄; 7)設備分享功能,通過APP可以把設備分享給其他成員,方便協同管理,如果不想分享給其他成員也可以直接解除分享;初次添加設備的用戶為設備所有者,對設備分享與否具有絕對掌控權;
|
1 |
套 |
|
14 |
機械裝調仿真教學軟件 |
本軟件采用3DPDF虛擬仿真技術,3D PDF結合了元數據,文字,圖像,視頻和表單的動態PDF文檔(即加入三維動畫的交互式PDF文檔),包含豐富的3D數據。軟件界面生動美觀、易學易用,可以提高教師教學和學生學習的興趣,加深學生對知識的理解和運用。軟件通過三維拆卸動畫、三維裝配動畫、模擬拆裝等方式,生動地展示了機械傳動機構、十字滑臺、齒輪箱、沖壓回轉工作臺、曲柄連桿及凸輪多功能機構、二級齒輪變速器等模塊的拆卸和裝配過程。??蓪崿F以下功能: 1.虛擬交互式拆卸動畫,均按機械結構順序進行,每一步都有動畫和詳細的拆卸文字介紹及注意事項。 2.軟件可自由的對模型進行旋轉、縮放、平移、隱藏、隔離、顯示等操作,設有旋轉模型、縮放模型、移動模型、隱藏所選、隔離所選、全部顯示、全屏切換、等按鈕。 3.軟件播放功能:設有第一步、上一步、播放全部、下一步、末一步等按鈕。 4.十字滑臺和摩擦輪的虛擬拆裝與裝配、三維動畫演示, 5.齒輪箱和撥檔機構的虛擬拆裝與裝配、三維動畫演示 6.圓錐齒輪機構的虛擬拆裝與裝配、三維動畫演示 7.回轉工作臺的虛擬拆裝與裝配、三維動畫演示 8.二級齒輪變速器的虛擬拆裝與裝配、三維動畫演示 9.曲柄及凸輪組合機構的虛擬拆裝與裝配、三維動畫演示 |
1 |
套 |
|