FCGE-567工業機械裝配與液壓控制平臺
一、產品概述
工業機械裝配與液壓控制平臺依據相關國家職業標準、行業標準和崗位要求設置各種實際工作任務,以職業實踐活動為主線,通過“實際操作”,真正提高學生的動手技能和就業能力。
適用面廣基于機械裝調技術中的鉗工基本操作、裝配、測量及調整、質量檢驗的工作過程進行設計,可滿足實訓教學、工程訓練及職業技能競賽的需要。
二、產品特點
1、模塊化設計由多種機械工作臺組成,可獨立模塊訓練,也可綜合訓練。如:大理石滑移檢測臺、多級變速箱,減速型圓盤工作臺、齒輪減速箱、萬向節調節機構、多種液壓回路控制單元等。
2、機械識圖
常用工具和量具的選擇及使用、機械零部件和機構工藝與調整、裝配質量檢驗等綜合能力。同時系統集多種工業液壓氣動元件、繼電器控制單元、PLC控制單元于一體,是典型的電液氣一體化的綜合實訓設備,不僅可以滿足基本液壓和氣動系統實訓教學、還可以完成工程訓練。
3、液壓泵站
按照工業級標準設計:液壓和氣動元件采用國內知名品牌,采用液壓缸和疊加閥,與行業應用接軌。
4、噪音低
采用電機和泵軸一體化連接,油箱和實訓平臺分開放置,采用高壓膠管連接,使振源和其它機構不形成共振,大大降低了泵站產生的噪聲和振動。
5、安全性強:
帶有電流型漏電保護,帶有過流保護,防止誤操作損壞設備;帶相序保護,當斷相或相序改變后,切斷回路電源防止電機反轉:系統配有壓力調節功能,以免損壞元件及保證安全。
三、平臺參數:
1)整個平臺外形尺寸:2600mm×825mm×1700mm(長×寬 ×高)±10%,鋼結構,桌子下方帶儲存柜;工作桌框架 牢固平穩;
2)平臺桌面要求:整個工作臺面鋪設≥40mm 鑄鐵平板;
1、交流減速電機:
1)功率: ≥120W;b、減速比:1:25;c 電源:AC220V;
2、PLC主機
1)模塊本體集成一個以太網接口和一個RS485接口、AC220V供電;12輸入/8輸出;
3、同步帶輪傳動機構:
1)同步帶輪:外徑≥90mm,數量 2 件,保持同速傳遞;
2)同步帶配置安全防護罩;
4、多級變速箱:
1)外形尺寸: ≥360mm×320mm×230mm;
2)變速箱輸出軸為兩路,分別為軸 A 和軸 B,輸出軸 A 分三級可調速轉速,齒比控制≥0.35-2.6 之間,使其輸A轉速
20r/min≤S≤140r/min;輸出端配鏈輪,后端帶 動減速器和減速型圓盤工作臺。輸出軸 B 分三級可調速 轉速,齒比控制≥0.35-2.6 之間,使其輸出轉速在20r/min≤S≤140r/min;輸出端配圓柱齒輪,后端帶動大理石滑移平臺作往復直線運動。
3)多級變速箱箱體:采用鑄鐵一體制造造成型;
4)變速箱兩側邊設計兩換檔手柄;
5)變速箱頂部加裝安全防護裝置,防止油品飛濺和保護安全。
5、大理石滑移檢測臺:
1)分上下兩層,底層外形尺寸:≥480mm×250mm;±10% b、上層外形尺寸:
≥345*200,上層為大理石多孔位設計,便于裝夾檢測零件用;
2)底層直線導軌:長度控制≥450mm、寬度≥15mm、上 層直線導軌一種長度≥300mm、寬度≥15mm;
3)滾珠絲杠螺母副:直徑≥15mmmm;
4)大理石臺面:長寬高≥200*150*50,尺寸可以誤差±10%,平面度≤5um;上層為大理石多孔位設計,便于裝夾檢測零件用;
5)兩層配置限位裝置;
6)大理石平臺能用于檢量零件直線度,平行度,垂直度
等檢測用途;上層為大理石多孔位設計,便于裝夾檢測零件用;
6、齒輪減速箱:
1)外形尺寸: ≥320*160*160,尺寸可以誤差±10%范圍內;
2)直齒圓柱齒輪: ≥2.5 模;
3)齒輪減速器箱體:采用鑄鐵加工而成;d、配備相應的安全裝置;
7、減速型圓盤工作臺:
1)外形尺寸:270mm×370mm×300mm,尺寸可以誤差± 10%;
2)卡盤直徑≥200mm,和軟爪配合使用;
3)減速回轉運動,利用蝸輪、蝸桿配合使用低速回轉運動,以到達檢測的目的,輸出端轉速控制在
30-100r/min 之間;
8、萬向節調節機構:
1)外形尺寸: ≥340*430*630,尺寸可以誤差±10%范圍 內;
2)萬向節連接軸配備直徑≥22mm,長度≥150mm,并通過一端擋板使其軸能夠上下滑動鎖緊及30度角度旋轉調節鎖緊功能、實現不同角度的力的傳輸。
3)輸出端負載為風扇,風扇轉速控制在200r/min-400r/min。
9、多種液壓回路控制單元:
1)外形尺寸: ≥780*430*630,尺寸可以誤差±10%;
2)閥組配備: ≥5種液壓回路的實訓,如調壓、卸荷、調速、手動換向、自動換向等液壓回路;
3)壓力表能直觀顯示當前流體壓力;
4)電控閥組電源 DC24V;輸出控制為油缸:油缸缸徑≥32mm,缸行程≥150mm 工作壓力:≥7MPa;
10、實訓平臺電器控制單元:
1)外形尺寸: ≥330*430*630,尺寸可以誤差±10%;
2)分兩路控制,一路控制平臺交流減速電機啟停,一路控制液壓電機啟停;
3)配備應急按鈕,帶狀態指示燈顯示;電源箱放在電器
控制單元背面,易開啟,便于檢修。
4)I/O單元接線采用撥插式接口,自由組合。
5)配置6只直流24V繼電器,觸點全部引到面板上,方便于控制回路的連接。開關量(包括線圈)接線端子全部引到面板上,并且線圈得電時有相應的指示燈指示。
6)按鈕模塊配置2只帶燈啟動和停止開關、1只復位按鈕開關、2只二位旋鈕開關、1只信號燈、以上器件所有觸點全部引到面板上,方便于控制回路的連接。
11、儀表顯示單元:能對電機速度、流體壓力等;
12、保護單元:油溫檢測控制、液位高低檢測、油路堵塞檢測、降溫風扇等;
13、液壓動力源:
1)變量葉片泵壓力≥7MPa;b、流量≥8L/min;
2)電機額定電壓:380V±10%;d、額定功率≥1.5KW;
3)額定轉速 1420r/min;d、配備分油模塊:兩路出油口和兩路回油口,配備快換接頭。
14、潤滑系統:對所有機械傳動部件進行潤滑,并配置油液限位報警功能;
15、功能顯示區:通過 PLC 邏輯控制,能對電機進行啟、停;能液壓各功能閥組進行直觀觀測。