FCGE-567工業機械裝配與液壓控制平臺

一、產品概述

工業機械裝配與液壓控制平臺依據相關國家職業標準、行業標準和崗位要求設置各種實際工作任務，以職業實踐活動為主線，通過“實際操作”，真正提高學生的動手技能和就業能力。

適用面廣基于機械裝調技術中的鉗工基本操作、裝配、測量及調整、質量檢驗的工作過程進行設計，可滿足實訓教學、工程訓練及職業技能競賽的需要。

二、產品特點

1、模塊化設計由多種機械工作臺組成，可獨立模塊訓練，也可綜合訓練。如:大理石滑移檢測臺、多級變速箱，減速型圓盤工作臺、齒輪減速箱、萬向節調節機構、多種液壓回路控制單元等。

2、機械識圖

常用工具和量具的選擇及使用、機械零部件和機構工藝與調整、裝配質量檢驗等綜合能力。同時系統集多種工業液壓氣動元件、繼電器控制單元、PLC控制單元于一體，是典型的電液氣一體化的綜合實訓設備，不僅可以滿足基本液壓和氣動系統實訓教學、還可以完成工程訓練。

3、液壓泵站

按照工業級標準設計:液壓和氣動元件采用國內知名品牌，采用液壓缸和疊加閥，與行業應用接軌。

4、噪音低

采用電機和泵軸一體化連接，油箱和實訓平臺分開放置，采用高壓膠管連接，使振源和其它機構不形成共振，大大降低了泵站產生的噪聲和振動。

5、安全性強:

帶有電流型漏電保護，帶有過流保護，防止誤操作損壞設備；帶相序保護，當斷相或相序改變后，切斷回路電源防止電機反轉：系統配有壓力調節功能，以免損壞元件及保證安全。

三、平臺參數：

1）整個平臺外形尺寸：2600mm×825mm×1700mm(長×寬 ×高)±10%，鋼結構，桌子下方帶儲存柜；工作桌框架  牢固平穩；

2）平臺桌面要求：整個工作臺面鋪設≥40mm 鑄鐵平板；

1、交流減速電機：

1）功率： ≥120W；b、減速比：1:25；c 電源：AC220V；

2、PLC主機

1）模塊本體集成一個以太網接口和一個RS485接口、AC220V供電;12輸入/8輸出；

3、同步帶輪傳動機構：

1）同步帶輪：外徑≥90mm，數量 2 件，保持同速傳遞；

2）同步帶配置安全防護罩；

4、多級變速箱：

1）外形尺寸： ≥360mm×320mm×230mm；

2）變速箱輸出軸為兩路，分別為軸 A 和軸 B，輸出軸 A  分三級可調速轉速，齒比控制≥0.35-2.6 之間，使其輸A轉速 20r/min≤S≤140r/min；輸出端配鏈輪,后端帶 動減速器和減速型圓盤工作臺。輸出軸 B 分三級可調速  轉速，齒比控制≥0.35-2.6 之間，使其輸出轉速在20r/min≤S≤140r/min；輸出端配圓柱齒輪,后端帶動大理石滑移平臺作往復直線運動。

3）多級變速箱箱體：采用鑄鐵一體制造造成型；

4）變速箱兩側邊設計兩換檔手柄；

5）變速箱頂部加裝安全防護裝置，防止油品飛濺和保護安全。

5、大理石滑移檢測臺：

1）分上下兩層，底層外形尺寸：≥480mm×250mm；±10% b、上層外形尺寸： ≥345*200，上層為大理石多孔位設計，便于裝夾檢測零件用；

2）底層直線導軌：長度控制≥450mm、寬度≥15mm、上 層直線導軌一種長度≥300mm、寬度≥15mm；

3）滾珠絲杠螺母副：直徑≥15mmmm；

4）大理石臺面：長寬高≥200*150*50，尺寸可以誤差±10%，平面度≤5um；上層為大理石多孔位設計，便于裝夾檢測零件用；

5）兩層配置限位裝置；

6）大理石平臺能用于檢量零件直線度，平行度，垂直度 等檢測用途；上層為大理石多孔位設計，便于裝夾檢測零件用；

6、齒輪減速箱：

1）外形尺寸： ≥320*160*160,尺寸可以誤差±10%范圍內；

2）直齒圓柱齒輪： ≥2.5 模；

3）齒輪減速器箱體：采用鑄鐵加工而成；d、配備相應的安全裝置；

7、減速型圓盤工作臺：

1）外形尺寸：270mm×370mm×300mm,尺寸可以誤差± 10%；

2）卡盤直徑≥200mm，和軟爪配合使用；

3）減速回轉運動，利用蝸輪、蝸桿配合使用低速回轉運動，以到達檢測的目的,輸出端轉速控制在 30-100r/min 之間；

8、萬向節調節機構：

1）外形尺寸： ≥340*430*630,尺寸可以誤差±10%范圍 內；

2）萬向節連接軸配備直徑≥22mm,長度≥150mm，并通過一端擋板使其軸能夠上下滑動鎖緊及30度角度旋轉調節鎖緊功能、實現不同角度的力的傳輸。

3）輸出端負載為風扇，風扇轉速控制在200r/min-400r/min。

9、多種液壓回路控制單元：

1）外形尺寸： ≥780*430*630，尺寸可以誤差±10%； 

2）閥組配備： ≥5種液壓回路的實訓，如調壓、卸荷、調速、手動換向、自動換向等液壓回路；

3）壓力表能直觀顯示當前流體壓力；

4）電控閥組電源 DC24V；輸出控制為油缸：油缸缸徑≥32mm，缸行程≥150mm 工作壓力:≥7MPa；

10、實訓平臺電器控制單元：

1）外形尺寸： ≥330*430*630，尺寸可以誤差±10%；

2）分兩路控制，一路控制平臺交流減速電機啟停，一路控制液壓電機啟停；

3）配備應急按鈕，帶狀態指示燈顯示；電源箱放在電器 控制單元背面，易開啟，便于檢修。

4）I/O單元接線采用撥插式接口，自由組合。

5）配置6只直流24V繼電器，觸點全部引到面板上，方便于控制回路的連接。開關量(包括線圈)接線端子全部引到面板上，并且線圈得電時有相應的指示燈指示。

6）按鈕模塊配置2只帶燈啟動和停止開關、1只復位按鈕開關、2只二位旋鈕開關、1只信號燈、以上器件所有觸點全部引到面板上，方便于控制回路的連接。

11、儀表顯示單元：能對電機速度、流體壓力等；

12、保護單元：油溫檢測控制、液位高低檢測、油路堵塞檢測、降溫風扇等；

13、液壓動力源：

1）變量葉片泵壓力≥7MPa；b、流量≥8L/min；

2）電機額定電壓：380V±10%；d、額定功率≥1.5KW；

3）額定轉速 1420r/min；d、配備分油模塊：兩路出油口和兩路回油口，配備快換接頭。

14、潤滑系統：對所有機械傳動部件進行潤滑，并配置油液限位報警功能；

15、功能顯示區：通過 PLC 邏輯控制，能對電機進行啟、停；能液壓各功能閥組進行直觀觀測。