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2024-01-22 13:36:28
[規格型號]:
FCYY-01
[產品名稱]:
基本型液壓傳動實驗臺
[價 格]:
電議
[產品參數]:
[在線客服]:
QQ在線
QQ在線
產品介紹:
FCYY-01型基本型液壓傳動實驗臺
一、產品概述
基本型液壓傳動實驗臺是根據現代實驗教學特點,根據職業教育的教學和實訓要求設計的實驗臺。各主要元件采用采用標準工業液壓元件,集可編程控制器和液壓元件模塊為一體,除可進行常規的液壓基本控制回路實驗外,還可進行液壓,組合應用實驗及液壓技術課程設計。它滿足各工科院校、高職、中專、技校及培訓機構對《液壓傳動》、《液壓傳動與控制》、《液壓技術》等課程的實驗教學要求,該實驗臺涵蓋液壓元件技術、繼電器控制技術、傳感器技術、PLC控制技術、電工電子技術、自動化技術等??梢耘囵B和提高學生動手能力、設計能力、綜合運用能力以及創新能力。
二、性能與特點:
1、實驗臺采用2mm冷軋鋼板(靜電噴塑、防腐處理)制作,立式結構,實訓面板為鋁合金材料,并經氧板陽化處理。
2.各液壓元件成獨立模塊,配有方便拆卸的彈性插腳底板,實驗時可以隨意在鋁合金實訓面板上搭接各種液壓回路,組裝回路布局靈活方便、清晰明了。
3.系統全部采用標準的工業用液壓元器件,使用安全可靠,貼近工業化。所有液壓閥采用標準工業用液壓元件,且完全符合工業應用標準
4.快速而可靠的連接方式,每個接頭都配有帶自鎖結構的單向閥,即便連接回路中接頭未接好而脫落,亦不會有壓力油噴出,保證實驗安全、清潔干凈。
5. 實驗回路搭接采用耐壓膠管,壓力可達到21Mpa。
6.可編控制器(PLC)能與PC機通訊:實現電氣自動化控制、可在線編程監控及故障檢測,以及可以運用PC機與PLC對液壓控制系統進行深入的二次開發等;
7. 安全等級高:實驗臺設計完全按照國家安全標準執行,所有電氣控制均有接地保護(對地漏電電流超過30mA)、過載保護、短路保護、漏電保護等功能,具有較高的安全使用性能。
三、實驗裝置組成及技術參數
實驗臺由實驗工作臺、液壓泵站、液壓元件、測試傳感器、電氣控制單元等幾部分組成。
1、實驗工作臺
1)實驗工作臺整體以2.0MM厚的鋼板為主框架,外形緊湊、結實、美觀;
2)實驗臺表面采用靜電噴塑等處理,充分考慮適應各種實驗室環境;
3)實訓屏采用航天級帶“T”型溝槽工業鋁合金型材,可方便、隨意地安裝液壓元件、傳感器等,搭接各種實驗回路。
2、液壓泵站
系統額定工作壓力:6.3Mpa。(最大可至7Mpa)
1)電機功率:1.5KW一臺 轉速1450r/min(1臺)
變量葉片泵額定壓力:7Mpa 公稱排量6.67ml/r(1臺)
2)油箱:公稱容積65L;附有液位、油溫指示計,吸油、回油濾油器,空氣濾清器等;
3)液壓油:32#抗磨液壓油。
3、常用液壓元件
1)主要液壓元件均為工業用液壓元件,具體型號及種類詳見配置清單;
2)每個液壓元件均配有油路過渡底板,采用專用彈性插腳底板固定,可方便、快速地將液壓元件固定在鋁合金型材面板;
3)每個液壓元件的控制油口全部安裝有開閉式快換接頭,采用國際先進的密封材料,油路搭接、拆裝方便,密封性能好。
4、電子電氣單元
1)可編程序控制器(PLC):采用三菱,I/O口20點,繼電器輸出形式,電源電壓:AC 220V/50Hz,控制電壓為DC24V,
2)直流電源:DC24V、4.5A;(直流電源短路、過載自動斷路,重新啟動即可恢復正常使用)
3)電氣控制線路設有短路保護、過載保護、漏電保護等功能,采用電氣元器件全部符合IEC電氣標準;
5.實驗臺主要技術參數
1)主電源:國家標準工業用電——AC380V、50HZ;
2)控制電壓:安全控制電壓——DC24V;
3)系統總功率:≤5KW;
4)安全保護:具有漏電壓、漏電流保護裝置,安全符合國家標準。
5)工作臺外形尺寸:長×寬×高=1700mm×650mm×1750mm
6)實驗臺重量:約350KG
四、實驗功能
一) 液壓元件的性能測試:
1)液壓泵的特性測試;
2)順序閥的特性測試;
3)節流閥的特性測試;
4)調速閥的特性測試;
5)減壓閥的特性測試;
6) 溢流閥的特性測試
二)液壓傳動基本回路演示實驗:
1.壓力控制回路:
1)溢流閥調壓回路;
2)溢流閥單級遠程調壓回路;
3)多級溢流閥調壓回路;
4)雙向壓力調整回路;
5)溢流閥緩沖回路;
6)溢流閥限制低壓回路。
2.速度控制回路:
1)節流閥控制的(進油、回油、旁油)節流調速回路;
2)調速閥控制的(進油、回油、旁油)調速回路;
3)差動連接增速回路;
4)電磁閥和調速閥串聯的減速回路;
5)節流閥串/并聯的二次進給回路
6)節流閥串/并聯速度換接回路。
3.方向控制回路:
1)換向閥控制換向回路;
2)順序閥控制的順序動作回路;
3)行程開關控制的順序工作回路;
4)壓力繼電器控制的順序動作回路。
4.減壓回路:
1)一級減壓回路;
2)二級減壓回路;
3)多級減壓回路。
5. 單向同步回路:
1)節流閥控制的同步回路;
2)調速閥控制的同步回路;
3)液壓缸串聯同步回路。
6.卸荷回路:
1)M型三位四通電磁換向閥中位機能泄壓回路;
2) 二位三通電磁換向閥卸荷回路。
7.卸壓回路:
1)節流閥卸壓回路;
2)溢流閥卸壓回路。
8.平衡回路
1) 順序閥控制的平衡回路。
9.保壓回路:
1)液控單向閥的保壓回路。
10.鎖緊回路:
1)換向閥閉鎖回路;
2)單向閥的鎖緊回路。
三)可編程序控制器(PLC)電氣控制實驗,機電液一體化控制實驗:
1)PLC的指令編程,梯形圖編程的學習;
2)PLC編程軟件的學習及使用;
3)PLC與計算機的通訊,在線調試、監控;
4)PLC在液壓傳動控制中的應用以及控制優化方案設計。
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